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    2022-7-6

马经理
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精密机械加工的工艺效果

精密机械加工的工艺效果是:零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;互配件能满足配合力的要求;部分零件还能满足准确的力学或其他物理特性要求。

精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。精车和精镗:大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,机械加工厂,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在---车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。



车削是基本、常见的切削加工方法

车削是基本、常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的---。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致。冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的---,---是汽车车身的大型覆盖件,因大多形状复杂,结构尺寸大,有的还是空间曲面,并且表面要求高。



冶金史于1987年对此进行验证后认为:古代已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对冶金史作重新分期划代具有重要意义。常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,机械加工厂家,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,北京机械加工,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能为---。



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