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研磨是零件表面的光整、加工，机械加工，利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式，机械加工厂家，而相较于抛光，研磨所达到的表面光洁度较低。那么，天津机械加工研磨的特点是什么。

1.研磨尺寸精度高

研磨采用一种很细的微粉，在低速、低压下磨去一层薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，机械加工价格，表面变质层很轻微，因此可以获得精度---的表面。

2.表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。

3.表面粗糙度小

零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与---次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4.应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、刀具、半导体元器件、配合表面等需要经过研磨加工。

精密机械加工制造工艺在传统技术上进行改进，机械加工厂，以顺应时代发展的潮流。若技术上不改进、精密度方面不提高则很难适应现代化机械制造的需求。

精密机械加工的工艺效果是：零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；零件的界限或特征尺寸公差在微米以下；零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米；互配件能满足配合力的要求；部分零件还能满足准确的力学或其他物理特性要求。

精密机械加工制造工艺离不开高精密设备的使用，其中精密设备的配件产品需要---的物理稳定性能作为基础，尤其是耐高温，耐腐蚀的---寿命作业，这对于材料的选择来说硬质合金材料无疑是首要选择。硬质合金产品从原材料使用选择到加工---完成，每一道工序的控制都将直接影响到硬质合金的使用性能