近二十年以来机械制造业正以迅猛的发展步伐向精密加工，超精密加工发展，球铁铸造定制，在未来的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中---的关键技术。现代制造业之所发展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高产品的性能和；提高其的稳定性和性能的---性，促进产品的小型化、功能性强，球铁铸造---，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，球铁铸造，并促进制造装配自动化。随着制造业的发展，现在的精密机械加工正在从微米、亚微米级工艺发展，在今后的加工中，普通机械加工，精密加工与超精密加工精度分别可达到1um，球铁铸造厂家，0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子级加工精度循进，随着---精度的不断提高，为科学技术的发展和进步制造了条件，也为机械冷加工提供了---的物质手段。
气孔气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有---的影响。防止气孔的产生：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的高处增设出气冒口等。
由于球墨铸铁中硫的含量已经很低，不需要过多的锰来中和硫，球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性，促进形成(fe、mn)3c。这些碳化物偏析于晶界，对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度，锰含量每增加0.1%，脆性转变温度提高10～12℃。因此，球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好，即使珠光体球墨铸铁，锰含量也不宜超过0.4～0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。
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