




浇铸的简单概述浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物(见聚合物)注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初,酚醛树脂早用浇铸法成型。不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品,60年代出现了尼龙单体浇浇铸铸(见聚---)。随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜,流延在冷却转鼓上定型,制得聚薄膜,青岛机械加工,被称为挤出-浇铸法。
精密铸件表面
精密铸件表面内容分析如下:
1.铸件表面粗糙度应符合gb6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。
2.铸件需抛光加工的表面按gb6060.4的规定执行。
3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按gb6060.5的规定执行。
4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。
5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。
6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,机械加工,但允许留有痕迹。
7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。
8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理,经修补处理后的压铸件应做相应的检验。
9.铸件内表面表面粗糙度为:25um。
精密铸造的温度测量控制
温度测量的难度
精密铸造,---是使用感应熔化设备的精密铸造一般使用某种类型的非接触性红外辐射热电偶或高温计作为金属温度测量的主要或次要手段。使用常规高温计的人们或许并不了解他们所作测量的潜在误差来源,只是简单地注意仪器的“精度”技术条件,因而常常受到误导。这些精度技术条件只是在实验室环境中的理想目标。真实中的一些情况会导致令人惊奇的高测量误差值,它们包括(但不局限于)下述各项:
1、 未知/变化中的发射率—多种合金、扰动效应、温度和波长的依赖性以及加工过程中成分的变化等,所有这些都对发射率的不可预见性起着作用。
2、 蒸汽发射:对高压熔化(接近和在---压以上)而言,熔池或坩埚中溢出的气体会增加或减少热辐射,因此造成误差。
3、 观察孔障碍:对多数仪器而言,信号的任何减弱都会造成温度指示值的下降;观察窗上的污物影响多数高温计的精度。
4、 观察窗玻璃材料:不是所有玻璃都具有同样的透射性能;有的是“灰”色的,机械加工价格,而另外一些玻璃的透射性则随波长而发生变化。这会让常规高温计失灵。
5、 校验:行业标准是每年校验一次,但是,仪器的漂移和失效有自己的日程,机械加工厂,理想的做法是对工厂使用的所有光学元件都进行校验(观察玻璃或观察镜)。
6、 仪器校准:通过透镜---要求两个光学路程准确重叠,这会影响所有等级的常规高温计。
这些困难是光学温度测量所特有的困难。同时,还有与工艺相关的困难,这使得任何
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