




精密铸造浇注面的确定方法
浇注时铸件在铸型中所处的位置影响精密铸件、尺寸精度、造型工艺难度。
浇注位置的选择原则:
1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性下,组织较致密。
a.机床床身的浇注位置,应将导轨面朝下,以---该重要工作面的。其圆周面的要求较高,采用立浇方案,可使圆周面处于侧面,---均匀一致。
2.精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注:由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有---的热辐射,引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。
3.精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜:为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。
4.精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。
精密铸造有什么技术要求
同样是生产大型机床床身等铸件,机加工---,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱 ,唐山机加工,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产 条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应 该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,终的经济效 益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当---到各个方面。应对所选 用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济---又能---铸件要求的铸造 方法。
虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看, 我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,而 且加上我国铸造产业发展拥有的实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得 喜人的成绩。
表示,要从---上提高铸造技术水平就必须做到以下四点:,发展模拟 技术,提高预测的准确性,加强工艺控制,提高成品率。规律性的问题掌握得还 不是---,从而影响批量生产中的成品率。第二,产学研结合。企业的自主--- 除了---意识的增强和研发能力的提升外,还需要重视和加强以精密铸造企业为 主体的“产、学、研”相结合。第三,机加工厂,重视材料研发。材料是工业的基础,当前 还有很多工作要做。在航空航天领域,合金材料尤其是高温合金等一些新型材料 的研究、熔炼技术还有待改进,与国外差距还较大。第四,注重装备技术的提升 。工艺上主要还是设备的问题,很多关键设备,如一些定向凝固设备主要还是依 靠进口,因此精密铸造设备的研发仍是重点。
精密铸造行业的发展精密铸造行业的发展目标是以下几个方面:一,完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变,由粗放污染型向绿色集约型转变,产品的、品种、数量与---水平相当,材料的比重迅速增加,整个精密铸件厂的生产效率、经济效益---增长;环境污染得到有效治理,初步建起与环境协调一致的铸造材料产业系统。二,形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和---基地,能不断向企业输送人才,不断开发出高、次铸造材料新品种,满足对铸造材料日益增长的需要,同时逐步加大技术出口的力度。三,要完成产业结构调整,淘汰一批技术水平低,产品差,污染---,经济效益不好的小型精密铸件厂,形成相对集中的“小型巨人”,实现规模化”生产。---是要涌现一、两个可与企业抗衡的骨干企业,它们的技术水平高,工艺装备---,管理水平---,能不断向市场提供、的铸造材品,市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标,壮大自己,那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用,带动铸造产业发展。
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