




精密铸造有什么技术要求
同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱 ,沧州机械加工,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产 条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,机械加工---,应 该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,终的经济效 益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当---到各个方面。应对所选 用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济---又能---铸件要求的铸造 方法。
虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期,但是,从长远的角度来看, 我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望,市场需求已经慢慢的开始回暖,机械加工厂家,而 且加上我国铸造产业发展拥有的实力,相信我国的铸造产业产业一定会取得 喜人的成绩。
表示,要从---上提高铸造技术水平就必须做到以下四点:,发展模拟 技术,提高预测的准确性,加强工艺控制,提高成品率。规律性的问题掌握得还 不是---,从而影响批量生产中的成品率。第二,产学研结合。企业的自主--- 除了---意识的增强和研发能力的提升外,还需要重视和加强以精密铸造企业为 主体的“产、学、研”相结合。第三,重视材料研发。材料是工业的基础,当前 还有很多工作要做。在航空航天领域,合金材料尤其是高温合金等一些新型材料 的研究、熔炼技术还有待改进,与国外差距还较大。第四,注重装备技术的提升 。工艺上主要还是设备的问题,很多关键设备,如一些定向凝固设备主要还是依 靠进口,因此精密铸造设备的研发仍是重点。
低压浇铸过程中常见的问题
低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着---的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。
一、氧化夹渣
出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计---,在充型的时候设置不当。
二、气孔、缩孔
气孔问题在低压浇铸的过程中常见,机械加工价格,它出现的一般是由于铸型工具的排气---引起的,模具涂料系统的喷涂---,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。
三、裂纹
低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。
低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,我们只有分析问题产生的根源,才能---的解决问题。
精密铸造的简单概括
它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得---的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
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